实现设备的全自动化,注液设备的技术难点还体现在两方面
除了实现设备的全自动化,注液机的技术难点还体现在两方面:一是注液的精度控制,其直接影响到电池的使用性能;二是设备的防腐蚀性,由于电解液一般都有强腐蚀特性,因此对于注液设备配件的材质具有较高的要求。
“福燊精密机电的高精度注液泵及注液机控制系统,可以将注液精度控制到±3‰以内,相对于国内传统的设备,大幅提升了注液的稳定性和一致性。同时,考虑到电解液的强腐蚀特性,注液机所应用在注液设备上的配件及材料都是从设计源头就开始通过精挑细选并多次实验验证的高性能材料,并可以根据客户的不同的工艺参数配置来匹配高品质材料,从而为用户提供经济、稳定的注注液机。”
福燊注液机采取先真空再注液的注液方式
福燊认为,作为专业注液机生产厂家还应与锂电池企业乃至上下游设备厂商协作共同提高注液环节的自动化水平。注液工序的效率不光取决于注液机注液,更多的取决于电芯各材料吸收电解液的时间。
为使电池材料更容易吸收电解液,注液机可采取先真空再注液的注液方式,并加上真空/加压循环,进一步加强电池材料吸液能力。
福燊注液机功能和原理介绍:
注液机主要用于聚合物电池自动注液工艺。
注液机完成手套箱内皮带送料、电池手工上夹具、真空吸盘自动开口、 自动真空注液、自动抽真空静置(4个真空静置腔)、自动真空预封、电池下夹具,电池盒从皮带自动出料等功能。
如上图所示,注液机为10工位(8个夹具)直线式顺时针循环工作,1号工位上下电池,2号工位吸盘开口真空注液,3号工位抽真空静置,4号工位抽真空静置,5号工位夹具移位,6号工位自然静置,7号工位自然静置,8号工位抽真空静置,9号工位电池真空预封口,10号工位夹具向左移回原位。
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